Produse
-
Scut termic din molibden și ecran Pure Mo
Piesele de protecție termică din molibden cu densitate mare, dimensiuni exacte, suprafață netedă, asamblare convenabilă și design rezonabil are o mare importanță în îmbunătățirea tragerii cristalului.Fiind componentele scutului termic din cuptorul de creștere a safirului, cea mai decisivă funcție a scutului termic din molibden (scutul de reflexie al molibdenului) este de a preveni și reflecta căldura.Scuturile termice din molibden pot fi utilizate și în alte ocazii pentru prevenirea nevoilor de căldură.
-
Elemente de încălzire din molibden la temperatură ridicată pentru cuptorul cu vid
Molibdenul este un metal refractar și este ideal pentru utilizare la temperaturi ridicate.Cu proprietățile lor speciale, molibdenul este alegerea perfectă pentru componentele din industria construcțiilor de cuptoare.Elementele de încălzire din molibden (încălzitorul cu molibden) sunt utilizate în principal pentru cuptoare cu temperatură înaltă, cuptoare de creștere a safirului și alte cuptoare cu temperatură înaltă.
-
Elemente de fixare din molibden, șuruburi din molibden, piulițe din molibden și tijă filetată
Elementele de fixare din molibden pur au o rezistență excelentă la căldură, cu un punct de topire de 2.623 ℃.Este util pentru dispozitive rezistente la căldură, cum ar fi echipamentele de pulverizare și cuptoarele cu temperatură înaltă.Disponibil in marimile M3-M10.
-
Disc de molibden lustruit și pătrat de molibden
Molibdenul este gri-metalic și are al treilea cel mai înalt punct de topire dintre orice element, alături de wolfram și tantal.Se găsește în diferite stări de oxidare în minerale, dar nu există în mod natural ca metal liber.Molibdenul permite formarea cu ușurință a carburilor dure și stabile.Din acest motiv, molibdenul este folosit frecvent pentru fabricarea aliajelor de oțel, aliaje de înaltă rezistență și superaliaje.Compușii de molibden au de obicei o solubilitate scăzută în apă.Industrial, sunt utilizați în aplicații de înaltă presiune și temperatură ridicată, cum ar fi pigmenți și catalizatori.
-
Acoperirea în vid a bărcilor din molibden
Bărcile din molibden sunt formate prin prelucrarea foilor de molibden de înaltă calitate.Plăcile au o uniformitate bună a grosimii și pot rezista la deformare și sunt ușor de îndoit după recoacere în vid.
-
Aliaj de cupru molibden, folie de aliaj MoCu
Aliajul de cupru molibden (MoCu) este un material compozit de molibden și cupru care are un coeficient de dilatare termică reglabil și o conductivitate termică.Are o densitate mai mică, dar CTE mai mare în comparație cu tungstenul de cupru.Prin urmare, aliajul de cupru molibden este mai potrivit pentru industria aerospațială și alte domenii.
Aliajul de cupru molibden combină avantajele cuprului și molibdenului, rezistență ridicată, greutate specifică ridicată, rezistență la temperatură ridicată, rezistență la ablația arcului, conductivitate electrică bună și performanță de încălzire și performanță bună de procesare.
-
Tavă de barcă din aliaj de molibden lantan (MoLa).
Tava MoLa este utilizată în principal pentru metale sau sinterizarea și recoacerea nemetalelor în atmosferă reducătoare.Acestea sunt aplicate la sinterizarea cu barca a produselor sub formă de pulbere, cum ar fi ceramica sinterizată delicat.La o anumită temperatură, aliajul de molibden lantan este mai ușor de recristalizat, ceea ce înseamnă că nu este ușor de deformat și are o durată de viață mai lungă.Tava de molibden lantan este realizată excelent prin densitate mare de molibden, plăci de lantan și tehnici excelente de prelucrare.În mod normal, tava de molibden lantan este prelucrată prin nituire și sudare.
-
Sârmă din aliaj de molibden lantan (Mo-La).
Lantanul de molibden (Mo-La) este un aliaj obținut prin adăugarea de oxid de lantan în molibden.Sârma de molibden lantan are proprietățile unei temperaturi mai ridicate de recristalizare, o ductilitate mai bună și o rezistență excelentă la uzură.Molibdenul (Mo) este gri-metalic și are al treilea cel mai înalt punct de topire dintre orice element, alături de wolfram și tantal.Firele de molibden la temperatură înaltă, denumite și fire de aliaj Mo-La, sunt pentru materiale structurale la temperatură înaltă (știfturi de imprimare, piulițe și șuruburi), suporturi de lămpi cu halogen, elemente de încălzire a cuptorului de înaltă temperatură și cabluri pentru cuarț și Hi-temp. materiale ceramice și așa mai departe.
-
Foi de aliaj de molibden lantan (MoLa).
Aliajele MoLa au o mare formabilitate la toate nivelurile de calitate în comparație cu molibdenul pur în aceeași stare.Molibdenul pur recristalizează la aproximativ 1200 °C și devine foarte fragil cu o alungire mai mică de 1%, ceea ce îl face să nu fie formabil în această stare.
Aliajele MoLa sub formă de plăci și tablă funcționează mai bine decât molibdenul pur și TZM pentru aplicații la temperaturi înalte.Adică peste 1100 °C pentru molibden și peste 1500 °C pentru TZM.Temperatura maximă recomandată pentru MoLa este de 1900 °C, datorită eliberării particulelor de lantană de pe suprafață la o temperatură mai mare de 1900 °C.
Aliajul MoLa de „cea mai bună valoare” este cel care conține 0,6 % în greutate lantană.Prezintă cea mai bună combinație de proprietăți.Aliajul MoLa cu lanthană scăzută este un înlocuitor echivalent pentru Mo pur în intervalul de temperatură de 1100 °C – 1900 °C.Avantajele unui MoLa ridicat de lanthana, cum ar fi rezistența superioară la fluaj, sunt realizate numai dacă materialul este recristalizat înainte de utilizare la temperaturi ridicate.
-
Tijă din aliaj de molibden lantan (MoLa) la temperatură ridicată
Aliajul Molibden Lantan (aliajul Mo-La) este un aliaj întărit cu dispersie de oxid.Aliajul Molibden Lantan (Mo-La) este compus prin adăugarea de oxid de lantan în molibden.Molibden Aliajul de lantan (aliaj Mo-La) se mai numește și molibden de pământuri rare sau molibden dopat cu La2O3 sau molibden la temperatură înaltă.
Aliajul de molibden lantan (Mo-La) are proprietățile unei temperaturi mai ridicate de recristalizare, o ductilitate mai bună și o rezistență excelentă la uzură.Temperatura de recristalizare a aliajului Mo-La este mai mare de 1.500 de grade Celsius.
Aliajele molibden-lantana (MoLa) sunt un tip de molibden ODS care conține molibden și o gamă foarte fină de particule de trioxid de lantan.Cantități mici de particule de oxid de lantan (0,3 sau 0,7 la sută) conferă molibdenului o așa-numită structură de fibre stivuite.Această microstructură specială este stabilă la până la 2000°C.
-
Vârfuri de duză din aliaj TZM pentru sisteme cu canal cald
Molibden TZM – aliaj (titan-zirconiu-molibden).
Sistemul cu canal cald este un ansamblu de componente încălzite utilizate în matrițele de injecție de plastic care injectează plastic topit în cavitățile matriței, pentru a obține produse din plastic de înaltă calitate.Și este de obicei făcut din duză, controler de temperatură, colector și alte piese.
Duza cu canal fierbinte din titan zirconiu molibden (TZM) cu rezistență la temperaturi ridicate, rezistență ridicată, rezistență bună la coroziune și alte proprietăți excelente, sunt utilizate pe scară largă în toate tipurile de producție de duze cu canal cald.Duza TZM este o parte importantă a sistemului de canal fierbinte, în funcție de duza în formă, aceasta poate fi împărțită în două tipuri principale, poarta deschisă și poarta supapă.
-
Tijă din aliaj de molibden TZM de înaltă calitate
TZM Molibden este un aliaj de 0,50% titan, 0,08% zirconiu și 0,02% carbon, cu restul de molibden.Molibdenul TZM este fabricat fie prin tehnologii P/M, fie cu Arc Cast și este de mare utilitate datorită aplicațiilor sale de înaltă rezistență/temperatură înaltă, în special peste 2000F.
Molibdenul TZM are o temperatură de recristalizare mai mare, rezistență, duritate mai mare, ductilitate bună la temperatura camerei și temperaturi ridicate decât molibdenul nealiat.TZM oferă o rezistență de două ori mai mare decât molibdenul pur la temperaturi de peste 1300C.Temperatura de recristalizare a TZM este de aproximativ 250°C, mai mare decât molibdenul și oferă o sudabilitate mai bună.În plus, TZM prezintă o conductivitate termică bună, presiune scăzută a vaporilor și rezistență bună la coroziune.
Zhaolixin a dezvoltat aliaj TZM cu conținut scăzut de oxigen, în care conținutul de oxigen poate fi scăzut la mai puțin de 50 ppm.Cu conținut scăzut de oxigen și particule mici, bine dispersate, care au efecte de întărire remarcabile.Aliajul nostru TZM cu oxigen scăzut are o rezistență excelentă la fluaj, o temperatură mai mare de recristalizare și o rezistență mai bună la temperatură înaltă.
