Tijă de molibden pur, bară de molibden, electrod de molibden
Specificații
Tip și dimensiune:
Tip | Tije Swaged | Tije îndreptate după desen | Tije măcinate sau prelucrate sunt disponibile |
mărimea | Ф2.4~120mm | Ф0,8~3,2mm |
Compoziție chimică:
Mo Conținut | Conținutul total al altor elemente | Conținutul fiecărui element |
≥99,95% | ≤0,05% | ≤0,01% |
Aplicații
- Potrivit pentru producerea de piese de implantare ionică.
- Pentru producerea de piese pentru surse de lumină electrică și componente electrice pentru vid.
- Pentru producerea elementelor de încălzire și a pieselor refractare în cuptoare de înaltă temperatură.
- Folosit în industria sticlei și fibrei de sticlă, poate servi o durată lungă de viață în lichid de sticlă topită la 1300 ℃.
- Utilizați ca electrozi în domeniul industriei metalelor cu pământuri rare.
Măiestrie
Materii prime:Pornind de la materii prime, selectăm materii prime de înaltă calitate, care este foarte proeminentă în stabilitatea și consistența produselor.Identificați diferite mărci de materii prime și marcați numărul lotului.Și fiecare lot de materii prime va fi prelevat, inspectat și arhivat.Asigurați trasabilitatea fiecărui produs finit și îmbunătățiți continuu calitatea produsului.
Pudra:Controlul procesului de măcinare al produselor Zhaolinxin Metal este foarte precis, cu mai multe mixere mari și platforme de vibrații pentru a se asigura că materialele din procesul de pulverizare și amestecare pot fi complet agitate și distribuite uniform, astfel încât să asigure consistența organizării interne a produse.
Presare:În procesul de compactare a pulberii, pulberea este presată de un echipament de presare izostatică pentru a face structura sa internă uniformă și densă.Zhaolixin are matriță de lot foarte perfectă și, de asemenea, are echipamente de presare izostatică pentru a satisface producția de loturi ultra-mari de produse.
Sinterizarea:În metalurgia pulberilor, după ce pulberea metalică este formată prin presare izostatică, este încălzită la o temperatură mai mică decât punctul de topire al componentelor principale pentru a face particulele să se conecteze, astfel încât să îmbunătățească performanța produselor, ceea ce se numește sinterizare.După ce se formează pulberea, corpul dens obținut prin sinterizare este un fel de material policristalin.Procesul de sinterizare afectează în mod direct dimensiunea granulelor, dimensiunea porilor și forma graniței și distribuția în microstructură, care este procesul de bază al metalurgiei pulberilor.
Forjare:Procesul de forjare poate face ca materialul să obțină o densitate mai mare, proprietăți mecanice mai bune și să joace un rol în întărirea suprafeței.Controlul precis al vitezei de procesare și al temperaturii de forjare a materialelor din wolfram și molibden este un factor important pentru performanța superioară a materialelor din tungsten și molibden Zhaolixin.O metodă de prelucrare de utilizare a unei mașini de forjare pentru a aplica presiune pe un semifabricat de metal pentru a-l deforma plastic pentru a obține o forjare cu anumite proprietăți mecanice, o anumită formă și dimensiune.
Rulare:Procesul de laminare face ca materialul metalic să producă deformare plastică continuă sub presiunea rolei rotative și să obțină forma și proprietățile secțiunii necesare.Cu tehnologie și echipamente avansate de laminare la rece și la cald din wolfram și molibden, de la semifabricat metalic de tungsten și molibden până la producția de folie de tungsten și molibden, Zhaolixin vă garantează o tehnologie de producție mai avansată și proprietăți metalice superioare.
Tratament termic:După procesul de forjare și laminare, materialul este supus procesului de tratament termic pentru a elimina complet stresul structural intern al materialului, a da joc de performanță a materialului și a face materialul mai ușor pentru prelucrarea ulterioară.Zhaolixin are zeci de cuptoare cu vid și cuptoare cu hidrogen pentru tratament termic pentru a satisface livrarea rapidă a comenzilor de producție în masă.
Prelucrare:Materialul Zhaolixin a suferit un tratament termic complet și apoi a fost procesat în diferite dimensiuni personalizate prin echipamente de prelucrare, cum ar fi strunjirea, frezarea, tăierea, șlefuirea etc. și asigură că organizarea internă a materialelor din wolfram și molibden este strânsă, fără stres. și fără găuri, care poate satisface nevoile clienților.
Asigurarea calității:Inspecția și controlul calității vor fi efectuate din materii prime și pentru fiecare etapă a producției, astfel încât să se asigure continuu calitatea fiecărui produs.În același timp, atunci când produsele finite sunt livrate din depozit, aspectul, dimensiunea și organizarea internă a materialelor sunt testate unul câte unul.Prin urmare, stabilitatea și consistența produselor sunt deosebit de proeminente.